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中电杉帝发布数字化工厂解决方案 帮助制造企业构建智能生产未来

时间:2020-01-24

近日,一站式智能制造服务提供商中电珊迪吴召开品牌战略会议。在新闻发布会上,中电珊迪吴介绍了最新的数字化工厂解决方案,帮助中国中小型制造企业转型升级智能数字化,加速智能制造在中国的落地。

照片:中电珊迪吴品牌战略会议推出最新数字工厂解决方案

随着物联网、5G、人工智能、云计算等技术的“核聚变”爆发,主要工业国家围绕智能制造的“再工业化”战略也在兴起。在2019年政府工作报告中,首次提出了“智力”的概念,确定了国家通过创新培育经济发展新动能的“建设工业互联网,拓展“智力”,实现制造业转型升级”的重要发展方向。

在政策的推动下,中国制造业开始了智能化转型升级之路。在此次品牌战略会议上,中电孙迪创始人兼首席执行官余洋明确了中电孙迪的角色。他说:“如果需要智能改造的工厂被视为病人,中电珊迪吴将承担医生的角色。医生需要知道病人目前的健康状况,然后才能开处方进行诊断。中电珊迪吴还将对企业进行“验血”和“体检”。中电珊迪吴向企业发布的“实验室测试表”是企业的智能成熟度评估报告基于“测试表”,中电珊迪吴将整合所有可以整合的先进技术,然后根据每个工厂的不同情况量身定制工厂专用的“配方”和“药物”,从而治愈企业目前遇到的棘手问题,提高工厂的智能制造水平。

就具体的企业类型而言,杨宇认为中国制造业的真正代表是中小企业。纵观中国制造业,有句谚语“56789”,即中小企业贡献了50%以上的税收,60%以上的国内生产总值,70%以上的技术创新,80%以上的城市劳动力和就业,90%以上的企业,中小制造企业对国民经济的重要性不言而喻。然而,与具有智力升级能力的大型企业相比,中小型制造企业面临着资金不足、自动化程度低、数据采集困难、人才缺乏、工业互联网知识不足等诸多困难。为此,中电珊迪吴将专注于中小型制造企业,并为它们开出正确的药方。

但是,中国的中小制造企业规模小、分散,存在的问题更加复杂,转型极其困难。中电珊迪吴应如何降低转型门槛,加速智能着陆?杨宇的解决办法是充分发挥工业生态的力量。中电珊迪吴将从行业入手,找出同行业企业存在的共性问题,然后提供满足行业需求的数字化解决方案,从而促进同行业中小企业的智能化发展和合作。

那么中电珊迪吴在具体操作中是如何“开出正确的药方”的呢?杨宇表示,中电珊迪吴的数字工厂解决方案贯穿设计、生产、管理、物流存储、销售和服务,能够满足不同企业的转型需求。具体来说,主要从以下几个方面进行:

1。评估工厂的数字化成熟度,并向企业签发“体检表”。

在杨宇看来,目前中国有许多旨在升级和改造智能制造的“制药厂”。所谓的“制药厂”是能够提供医疗所需部件的企业。他们直接向企业销售软件和硬件,但是他们没有意识到这些“药物”不一定适合每个病人。因为目前,中国制造企业存在的问题大相径庭,不同行业、不同地区的制造行业差异很大

"通过数字结对,企业可以提前知道未来转型的结果."杨宇在新闻发布会上进一步表示。同时,他还指出,目前同行业的大多数中小制造企业都具有区域聚集性。因此,中电珊迪吴从行业入手,推动同一地区的企业走向云端,进行数字化转型。中电珊迪吴形成的可视化数据和评估分析报告也可以成为当地行业主管部门了解企业智能制造发展现状、发布配套政策、促进智能制造发展的重要依据。

2。帮助企业进行数字化升级,完成产品的整个生命周期。

在判断出企业的“病情”后,中电珊迪吴可以给企业开出正确的药方,帮助企业进行有针对性的数字化升级,度过产品的整个生命周期,提高企业自主研发设计能力和灵活生产能力。

在销售服务环节,由中电珊迪吴自主开发的云杉报价软件和客户信息注册管理(云杉销售)将与客户关系管理系统(CRM)和企业资源规划(ERP)全面连接。为了帮助企业快速完成报价和成本核算,满足小批量个性化生产的需要。同时,通过向企业各部门有效传递客户信息,可以帮助企业在早期阶段通过各种环节,实现互联互通,提高客户满意度和销售成交率。在此基础上,中电珊迪吴将帮助企业对客户进行分类,对重要客户使用有限的资源,并探索二次营销或大额订单的机会。销售服务环节的标准化也将有助于企业减少培训工作,提高员工上岗速度。

在设计阶段,中电珊迪吴将在企业产品设计方面帮助企业建立2D设计图纸数字化库和产品设计3D模型标准化库,以促进工作流程的标准化。构建的产品设计数据库将与产品数据管理系统接口,从而帮助企业进行产品的参数化设计和仿真。当企业的产品设计数据库积累了足够的知识数据时,系统可以帮助企业快速完成产品衍生设计,并通过实现数控编程,从而快速将设计转化为产品。在工艺设计方面,中电珊迪吴使用自主开发的云杉工业大脑进行工艺分析。同时,建立过程数据库,通过全过程生产线过程模拟来模拟生产过程,从而帮助企业找到最佳的过程生产模式。

图:中电珊迪吴数码工厂解决方案帮助企业度过产品的整个生命周期

在生产过程中,中电珊迪吴将通过供应链管理系统(SCM)帮助企业快速找到最佳供应商。同时,在为企业提供数字调度计划(云杉PLM)和先进调度计划系统(APS)的同时,中电珊迪吴还将分析和优化企业的产能负荷和生产粒度,从而帮助企业减少规划时间,提高规划效益,做出考虑企业和客户利益的最佳规划和决策。此外,生产可视化看板(云杉制造信息)和生产过程执行系统(MES)可以帮助企业进行有效的现场管理。

在质量控制方面,中电珊迪吴通过云杉质量检验系统帮助企业更好地控制质量检验过程,通过与太平洋共同体秘书处(SPC)和合格中介机构(QIS)的对接,帮助企业对产品进行高效的质量检验,减少返工,提高质量。

在仓储和物流环节,中电珊迪吴通过仓储管理系统(WMS)实施更完善的企业仓储管理,为企业提供更完整的物流管理流程和财务管理信息。同时,中电珊迪吴还利用环境监测管理系统(EMIS)保护企业的生产安全和环境保护。然而,中电珊迪吴云杉物流订单跟踪系统可以帮助企业管理

目前,中电的数码工厂解决方案已经在杭州、武汉、深圳等地实施,涉及鞋类、汽车零部件、电子元器件、艺术等行业。其中,中电位于杭州的“一站式智能制造中心(一站式intelligent manufacturing center)”在各类工业产品最终登陆之前,通过大数据、模拟技术和附加制造技术,从初步验证设计开始,到产品成型和最终综合测试,为其提供技术支持。迄今为止,杭州的“一站式智能制造中心”已经为2000多名客户提供了数字服务。

演讲结束时,杨宇还阐述了他的人文情怀。他说:“中电珊迪吴曾经做过一个摩托车衍生设计案例。在这种情况下,设计者只需要设定所需的参数,借助人工智能等技术,可以快速形成标准化的摩托车三维设计图形。即使如此高度智能的设计也需要人们判断产品的美和价值,因为机器没有感觉。此外,与机器相比,人们也更了解工厂的产品和生产线。”因此,中电珊迪吴提出的数码工厂解决方案不是要取代人,而是要用更强大的“武器”减轻工程师的负担,协助决策者,让他们在人工智能、大数据等技术的帮助下发挥更大的作用。

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